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精密cnc加工的步骤顺序

来源:admin 发布日期: 2019-01-05 点击:
不管是在精密cnc加工还是大家在生活中每做的一件事,大家都必须要做到有条有序。这样才能更完美的做成一件产品或事物。
 
就好比精密cnc加工的操作,都是需要按顺序进行的。如果不按操作顺序来进行精密cnc加工,很容易在进行中造成机器故障,严重则发生人身安全。所以大家在做精密cnc加工的时候员工必须要注意安全操作顺序,以免发生意外!
一个精密cnc加工往往有几个表面是需要加工的,这些表面不仅本身有一定的精度要求,而且各表面还有一定的位置要求。为了达到这些精度要求,精密cnc加工各表面的加工顺序就不能随意安排,而必须按照一定加工的顺序,这就是定位基准的选择和转换决定着加工顺序,以及前工序为后续工序准备好定位基准的原则。
 
首先要做的是开机的准备
cnc数控机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。
 
第二步就是先精准后操作
精密cnc加工作为精准的表面应在cnc加工工艺过程一开始就进行加工,因为后续工序中加工其他表面时要用它来定位。
 
第三步粗基精准定位
在精密cnc加工精准表面时,需要用粗基精准定位。在单件、小批生产、甚至成批生产中,对于形状复杂或尺寸较大的铸件和锻件,以及尺寸误差较大的毛坯,在机械加工工序之前首先应安排划线工序,以便为精准加工提供找正基准。
 
第四步要求高的cnc加工更精准加工
在大家精准加工好以后,接着应对精度要求较高的各主要表面进行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特别高的表面还需要进行光整加工。
 
第五步调整
精密cnc加工在重要表面加工前,对精准应进行一次休整,以利于保证重要表面的加工精度。
 
最后则是废品的工序
对于CNC加工时容易出现废品的工序,精加工和光整加工可适当放在前面,某些次要小表面的加工可放在其后。
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