永利皇宫463娱乐网址-永利皇宫463手机版【在线平台】

欢迎走进金博仕官网!

提高CNC加工件表面质量的四个方法

来源:admin 发布日期: 2019-09-17 点击:
CNC加工在五金加工厂里是非常受欢迎的一个工艺,因为CNC加工可以解决各行各业在生产需要上的大小批量加工工件问题。由于CNC加工工艺不断的提升,一些精密零部件的加工也是通过CNC加工来完成。那么大家如果需要进行高质量、高精密的加工件加工的时候,需要怎么样去提高CNC加工件的表面质量呢?跟着深圳五金加工厂金博士精密五金一起来看看!
CNC加工件
1、采用最佳的数控加工程序
对数控加工程序进行优化,为加工提供最佳的数控数据,可以更好的提高质量。与普通机床相比,CNC加工在零件的加工中不仅需要操编辑拥有较高的操作水平,也需要在编程和工艺分析上拥有较高的水平。为确保加工精度,需要优化精简程序,以便提高生产效率。
 
2、使用新型高效刀具
CNC加工的效率和性能与刀具密不可分。对于精度要求较高的零件加工,不仅要关注完善的工艺流程,还需要选择和使用新型高效刀具。现今的刀具优化设计可以运用新的刀具理念,可更合理地解决机械加工的安全性、精度、表面粗糙度、高速切削,以及优化切削路径的能力等问题。
 
3、正确选择切削加工方式
在使用数控铣床加工的时候,有顺铣和逆铣两种方式。顺铣的精加工效果要优于逆铣。所以在零件的加工当中,条件允许的情况下尽量选择顺铣来提升零件表面质量。在轴类零件的车削中,对不同轴颈的加工也需要尽可能的选择同一把车刀,从而可以更好的减少由于接刀而带来的痕迹。
 
4、合理设计切入切出路线
在使用CNC加工进行零件加工的时候,对切入切出路线要设计,优化机床的切削角度。为了达到减少切刀痕迹的效果,确保表面的质量不受到影响,需要对刀具切入进行规划。刀具的切入点主要是从零件的周边外延开始,从而确保光滑的轮廓表面。切入刀具要尽量选择较小的进给速度,让其保持以一个缓慢的速度进行切削,使切削圆滑过渡,从而保证切削质量。

咨询热线

0755-21051907
XML 地图 | Sitemap 地图